廣州真空爐批發

爐加熱元件的形式和材料有一定的不同，真空爐廠家在生產的時候一般以板式和棒式為主，材料為高強度石墨。但是近年來碳碳復合材料的出現以其較大的技術優勢有取代石墨的趨勢。同樣功率的情況下碳碳復合材料厚度薄相對蓄熱小有利于提高冷卻速度。但是有的材料在高溫下會和C進行反應，會改變其本質，因此這種情況下就無法選擇以C為主材料的加熱元件，而應選擇不銹鋼或者鉬等金屬材料作為加熱元件。購買爐還要考慮工藝的通用性，即淬火回火使用溫度范圍要寬。特別是處理高合金鋼，回火溫度較高并且淬火后不出爐直接進行回火十分方便。

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可控氣氛爐所使用的液化氣體，是以壓縮液體狀態儲存于氣瓶內的，氣瓶環境溫度不允許超過45℃。使用時必須保證液化氣管路的氣密性，以防發生火災和凍傷事故。由于無氧化加熱的吸熱式氣體中一氧化碳的含量較高，因此使用時要特別注意保證室內通風良好，并經常檢查管路的密封。當爐溫低于760℃或可燃氣體與空氣達到一定的混合比時，就有爆炸的可能，為此在啟動與停爐時更應注意安全操作，最可靠的辦法是在通風及停爐前用惰性氣體及非可燃氣體氮氣或二氧化碳吹掃爐膛及爐前室。爐芯位置確定要準確，反應箱必須垂直吊放，高度適中，放置端正，兩排箱體之間保持等距，確保爐芯寬度尺寸精確無誤。反應箱四角與端墻縫隙處，用紙填實。

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鋪中頻透熱爐質量對爐子的壽命和安全有著重要的意義。鋪爐時先檢查線圈是否有損傷，如有，則在損傷部位涂刷絕緣漆，將其修復;再用水玻璃拌耐火泥修平爐墻，并將爐墻及爐底清理干凈;依次鋪設事先按尺寸剪好的云母板、報警不銹鋼網、石棉布;用銅芯線接好報警不銹鋼網穿出爐子線圈外，再用三個漲圈在鋪好石棉布的爐子爐墻下、中、頂部漲緊;鋪好的爐子，應蓋好，避免雜物落入其中。

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如選擇強冷卻，在第八步中，關閉“真空表”、“高閥”、“粗泵”、“分散泵”，只留下“機械泵”和“前閥”用于分散泵的真空和冷卻。打開“充液閥”后，向爐內充入氮氣或氬氣，直至與大氣基本平衡(壓力表控制風機啟動檢測點和充液檢測點)，開啟強冷卻風機，直至冷卻至排風溫度(在強冷卻過程中主動控制供氣)。關閉加料閥。冷卻至烘箱溫度，將旋鈕轉到“打開”位置。然后擰下“手動排氣閥”螺釘，填充空氣，直到與大氣平衡，爐門打開，然后擰緊“手動排氣閥”.然后拿到材料。密封水、電、氣。完成流程。

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高溫真空燒結爐的組成部分講解：主要由爐體、爐門、加熱與保溫及測溫系統、加壓系統、真空氣氛系統、水冷系統、控制系統、安全保護系統等組成。爐體全部采用不銹鋼制造，為雙層結構，分內外桶體，爐底封頭采用旋壓工藝加工。因為熱壓裝置產生的力要由爐體承受，爐體必需具有很高的強度和足夠的剛度，在外力和高溫下不會產生變形。爐底動態密封裝置固定在爐體的中心線上，與法蘭盤必需垂直，保證下頂桿沿直線運動。動態密封裝置有良好的冷卻系統，以延長密封件的使用壽命。爐門由爐封頭及法蘭、舉起油缸和上壓頭組成。爐門為雙層結構，為承受下頂桿傳遞的壓力，必需具有足夠的強度和剛度。上壓頭的下端工作時處于高溫區，必需強制冷卻。

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真空感應爐爐的冷卻方式有油冷和氣冷。目前主要為氣冷，氣冷對熱處理零件基本沒有任何污染和不良影響，處理后零件表面潔凈不需要清洗。油冷表面有微滲碳問題，對質量有一定的影響，所以在滿足冷卻速度的條件下一般選氣冷淬火。氣冷的冷卻速度主要受氣壓、流速與氣流的形式和分布等因素的影響，在進行選擇時要全面考慮。一般情況氣壓高、流速大、冷卻速度快。另外氣冷時換熱器冷卻水的流量大小對于實際冷卻有明顯的影響。不過有的材料卻只能用油冷的方式進行淬火，在氣冷的情況下無法達到其熱處理的工藝水平。所以在選擇冷卻形式的時候更要根據材料的類型進行選擇。