聯系電話：
18972277175
<th id="dr5jv"></th>
電 話：0710-3526163
手 機：189-7227-7175
網 址：www.foread.com.cn
地 址：湖北省襄陽市樊城區柿九路正英工業園
為了保證充分的釬焊滲透率，合理的合金化反應，避免真空燒結爐釬焊缺陷的發生，獲得良好的釬焊接頭，需要合理選擇釬焊參數。在真空的爐中進行真空釬焊的工藝參數包括真空度、真空的爐的加熱速度、穩定溫度和時間、真空的爐的釬焊溫度、釬焊時間的冷卻方式、真空的爐的出口溫度。
真空氣氛爐的真空度:(1)冷態真空度:為防止釬焊部件和爐內部件(加熱元件、輻射屏等)氧化變色，防止熱氣直接通過機械泵，在真空的爐加熱前，應將真空的爐腔預抽至一定的真空度。這個真空度稱為冷真空度。冷真空度主要根據釬焊基體材料的性能來選擇。(2)熱真空度:所謂熱真空度，是指真空的爐內從開始加熱到開始冷卻的壓力。當真空的爐開始升溫時，零件和工具全部放出氣體。使用膏焊時。粘結劑的揮發會不同程度地影響真空的爐內的壓力，但一般不會影響加熱循環的正常運行。此外，粘合劑的揮發性物質對釬焊操作無害。
當釬焊材料即將熔化時，要求將真空的爐內壓力恢復到冷態真空度。采用適當延長穩定時間的方法，直到真空度達到要求后，再繼續進行釬焊。如果釬焊材料中含有蒸發壓力高的元素，加熱到低于釬焊材料熔點的溫度時，應在真空的爐中引入惰性氣體。防止大量合金元素揮發，污染真空的爐。惰性氣體的純度應符合規定。根據金屬的揮發特性曲線選擇惰性氣體的壓力。真空燒結爐廠家應在真空的爐內引入略高于金屬揮發平衡壓力的惰性氣體。當溫度較低時，釬焊材料尚未達到必要的溫度，釬焊材料的流動性和潤濕性較差。容易產生內部氣孔、釬焊接頭不連續、虛焊等缺陷，使釬焊接頭強度降低，不能滿足承壓能力，造成泄漏。在嚴重的情況下，它甚至可能撕裂。當溫度較高時，釬焊材料完全熔化，流動性過大，容易使釬焊材料氧化形成氣孔，焊縫上的毛細力減小，造成釬焊材料損失，熔化腐蝕，產品彎曲等缺陷。適當的溫度設置應注意焊料的流動點，通常焊料的熔點應比被焊金屬的熔點低60℃左右。此時，液態焊料對被焊金屬具有良好的潤濕性和流動性，在毛細力作用下能很好地填充釬焊間隙，并能與被焊金屬產生良好的合金化效果，形成高強度接頭。
<th id="dr5jv"></th>